不銹鋼激光切割加工中的幾個(gè)問(wèn)題及解決方法 |
來(lái)源: 點(diǎn)擊數(shù):588次 更新時(shí)間:2021/4/12 10:21:10 |
因?yàn)榧す馇懈畹淖陨韮?yōu)勢(shì),所以很多企業(yè)直接放棄了傳統(tǒng)的切割方式,而是采用不銹鋼切割,但是即使是非常有優(yōu)勢(shì)的不銹鋼切割,也得小心謹(jǐn)慎操作,盡量避免操作不當(dāng),不然可能切割出來(lái)的器件就無(wú)法滿(mǎn)足工程的要求,甚至成為廢品。所以,現(xiàn)在 為大家講解一下在不銹鋼切割中可能有的問(wèn)題,以及解決的方法。 1、發(fā)生點(diǎn)滴狀且有細(xì)微比較整齊的毛刺 原因 (1)焦點(diǎn)太低 (2)進(jìn)給速率太高 解決方法 (1)將焦點(diǎn)位置升高 (2)減小進(jìn)給速率 2、兩邊都出現(xiàn)長(zhǎng)的不整齊的細(xì)絲狀毛刺,板材的外表變色原因 (1)進(jìn)給速率太低 (2)焦點(diǎn)太高 (3)氣壓太低 (4)原料太熱方法 (1)提高進(jìn)給速率 (2)下降焦點(diǎn) (3)加大氣壓 (4)冷卻原料3、只在切開(kāi)邊際的一邊出現(xiàn)長(zhǎng)的整齊的毛刺 原因 (1)噴嘴未對(duì)中 (2)焦點(diǎn)太高(3)氣壓太低 (4)速度太低方法 (1)對(duì)中噴嘴 (2)讓焦點(diǎn)降低 (3)加大氣壓 (4)提升速度4、原料從上面排出 原因 (1)功率太低 (2)進(jìn)給速率過(guò)大 (3)氣壓太高 方法: 一有此狀況立即按暫停按鈕,避免熔渣飛濺到聚焦鏡上增加功率減少進(jìn)給速率減小氣壓看了小編的文章之后,是不是覺(jué)得自己對(duì)不銹鋼切割的了解又加深了一層,而在這樣的了解下,顯然對(duì)不銹鋼切割的加工精確度有著很高的幫助,不銹鋼切割在持續(xù)發(fā)展,所以遇到的問(wèn)題可能被解決,但是同樣新的問(wèn)題也有可能會(huì)出現(xiàn),所以如果您與這一領(lǐng)域相關(guān),就一定得關(guān)注我們切割。
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